1. معالجة ما قبل الطباعة لأكياس رقائق الألومنيوم. من الأفضل معالجة سطح الفيلم البلاستيكي بالشرارة الكهربائية أو اللهب. على الرغم من تحسن ثبات الحبر البلاستيكي الخالي من المعالجة المتوفر تجاريًا بعد الطباعة ، فإن صلابة المنتج المطبوع ستنخفض بعد شهر إلى شهرين. تتميز أكياس رقائق الألومنيوم الشائعة عمومًا بخصائص مقاومة اللمعان على سطحها ، مما يعني أنها لا تمتص الضوء وهي مصنوعة في طبقات متعددة. لذلك ، ورق رقائق الألومنيوم له خصائص تظليل جيدة وعزل قوي. تركيبة الألومنيوم في الداخل ، لذلك فهي تتمتع أيضًا بمقاومة جيدة للزيت ونعومة.
2. معالجة ما بعد الطباعة لأكياس رقائق الألومنيوم. سرعة التجفيف الطبيعية بطيئة وتستهلك مساحة كبيرة ؛ إذا سمحت الظروف ، يمكن للحزام الناقل الذاتي لجهاز التجفيف أن يحسن الكفاءة والجودة بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز حقيبة رقائق الألومنيوم بمقاومة جيدة لدرجة الحرارة العالية (121 ℃) ، مقاومة درجات الحرارة المنخفضة (-50 ℃) ، مقاومة الزيت واحتباس العطر. إنه غير سام ولا طعم له ، ويلبي معايير النظافة لتغليف المواد الغذائية والأدوية. أداء جيد للختم الحراري ، ومرونة ، وأداء حاجز عالي.
3. اختيار المواد لمواد طباعة كيس رقائق الألومنيوم. ET / AL / PET / PE. يمكن تخصيص المنتجات بمواد مركبة مختلفة وسمكها وفقًا للمتطلبات. أنواع مختلفة من البلاستيك تستخدم أحبارًا مختلفة. على الرغم من أنها كلها حبر بلاستيكي ، إذا تم تحديد نوع خاطئ ، فسوف يسقط حبر المنتج المطبوع بسهولة. مثل حبر البولي إيثيلين الناعم ، وحبر البولي بروبلين الناعم ، وحبر البولي فينيل كلوريد الناعم ، وما إلى ذلك ، فإن المشكلة الأساسية هي تحديد نوع البلاستيك.
